Skärvätskördtsfiltering, centrala tillför- och retursystem med nollutsläpp

Det finns två typer av cirkulationssätt för skärvätska: enskild maskinfiltering och centraliserad filtering. Enskild maskincirkulationsfiltering innebär att varje maskins filtreringssystem är självständigt. Denna typ av system levereras vanligtvis som standard med lagbearbetningsmaskiner vid leverans, och är generellt sett ganska grundläggande med relativ låg filterprecision, vilket endast tillräcker för produktion av lagar med låg precision och inte uppfyller kraven på högprecision och lågbrus lagar. Denna oberoende filtercirkulationsmetod är lämplig för situationer där det finns få maskiner eller olika typer av skärvätskor används. För stora mekaniska tillverkningsverkstäder som använder våttbearbetning rekommenderas centraliserad filtrering. Centraliserade filtreringssystem är den moderna trenden för våttbearbetningsfiltrering, och jämfört med enskilda maskincirkulationssystem har centraliserad filtrering följande fördelar:

1) Mindre ytabehov: Stora centraliserade filtreringssystem tar upp betydligt mindre yta än enskilda maskinfilter.

2) Enklare hantering: Mindre tillfällen att lägga till skärvätska, vilket minskar antalet personal som hanterar skärvätskan. Använt skärvätska kan hanteras centraliserat, vilket leder till mindre miljöpåverkan. Frånskurna frånade metallspån samlas centralt, vilket underlättar transport och hantering. Användningsförhållandena för skärvätskan kan övervakas centralt.

3) Lättare att styra filterprecisionen;

4) Lätt att implementera automatisk styrning.

Skärvätskan transporteras via rörledningar i verkstaden till maskiner eller automatiska linjer, och skärvätskan sköljer bort metallspånen tillbaka till vätskesystemet. Under verkan av tryckmunstycken flödar metallspånen och emulsjonen tillbaka till filtreringssystemet via överbyggda eller underjordiska rörledningar. Emulsjonen i filtreringssystemet genomgår först en grov filtrering i skrapningssumpen, där större metallspån transporteras av en skrapare till en samlingsbox för spån. Därefter genomgår emulsjonen en finfiltrering i en negativtrycksfilter. Den renade vätskan efter två omgångar av filtrering pumpas upp igen till verkstaden. Vattenpumpgruppen i detta system använder frekvensreglerad konstant tryckteknik, vilket säkerställer stabil tryck och flöde i hela filtreringssystemet. När antalet maskiner som använder skärvätskan i verkstaden förändras, förändras trycket i rörledningarna, och trycksensorn skickar ett signal som gör att pumpgruppen automatiskt justerar flödet för att hålla trycket konstant i verkstadens rörledningssystem. Vattenblandningssystemet består av en blandningskärl, en blandningspump, tillhörande rörledningar och reglerorgan, och kan automatiskt blanda vätska enligt inställda värden. En syretillföringsanordning ger syre till vätskekärlen regelbundet för att hävma tillväxten av anaerober och förlänga livslängden på skärvätskan effektivt. En oljefjerningsanordning tar automatiskt bort simmande olja på ytan för att undvika att oljan korroderar skärvätskan. Systemet är utrustat med en nivådetekteringssystem som automatiskt övervakar vätskanivån och skickar ut signaler. Det finns också en automatisk vattenfyllningsfunktion som automatiskt fyller vatten till systemet. Den elektriska styrenheten har fyra lägen: manuellt/automatiskt/semi-automatiskt/helgdagscirkulation för att möta användningsbehov under olika förhållanden. Under företagslov och helgdagar, för att förhindra att skärvätskan försämras av att stå stilla i lång tid, har systemet tillkommit en återcirkulationspump. När systemet har stoppats och du väljer helgdagscirklulationsläget på kontrollpanelen startar återcirkulationspumpen automatiskt, vilket håller skärvätskan i rörelse och effektivt hävmer tillväxten av bakterier, vilket avsevärt förlänger livslängden på skärvätskan och uppnår målet med kostnadsbesparingar.

Den centraliserade filtreringssystemen för kylvätska tillhandahåller centraliserad vätskeförsörjning och centraliserad hantering för slipningsvätskan i produktionsverkstaden. Den kan utföra centraliserad filtrering, oljefjernande, syretillförsel och bakteriedödande av kylvätskan, och styra dess koncentration, pH-värde och bakterieantal, vilket säkerställer att kylvätskan inte försämras och förlänger dess livslängd. Den centraliserade filtrering och cirkulation av kylvätskan sänker produktionskostnader, minskar arbetarnas arbetsbelastning, förbättrar arbetsmiljön i verkstaden och minskar miljöföroreningar. Dessutom kan använt kylvätska hanteras centralt, vilket ytterligare minskar föroreningarna på miljön. Det viktigaste är att den centraliserade filtreringssystemen för kylvätska håller kvaliteten på kylvätskan stabil under lång tid, vilket säkerställer kravet på slipning av lagringskransar.

Slipningsvätskans centraliserade försörjning och filtreringssystem har stort värde att sprida. Den ena gångsinvesteringarna är inte särskilt höga, men resursbesparande effekterna är tydliga, den har positivt samhällseffekt och ställer låga krav på ombyggnad av arbetslokaler.

Viktigt meddelande: Priserna är endast referensvärden! Kontakta oss via telefon om du är intresserad! Produkter kan anpassas efter kundens önskemål!